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Aktualisiert:
2018.03.23.
© 2008 Dung GmbH & Co KG, D-47877 Willich
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Wenn es passiert ist, dann ist das Ausbohren eine kostengünstige Lösung!
Vorgehensweise beim Ausbohren von abgebrochenen Gewindebohrern.
| Der abgebrochene Gewindebohrer darf nicht überstehen (Überstehende Rest abschlagen - Schutzbrille tragen) |
| Bei der Nutzung auf einer Ständerbohrmaschine muss das Werkstück stabil gespannt sein! Den Schraubstock nicht von Hand halten. Unfallgefahr! |
| Arbeitsweise auf Tisch- oder Ständerbohrmaschinen |
1. Zentrieren Sie den Gewindebohrer - Anbohrer durch mehrmaliges Anfahren, wenn der Gewindebohrer schräg abgebrochen ist, bis der Bohrer eine Führung hat.
2. Beginnen Sie nach dem Zentrieren den Ausbohrvorgang mit möglichst gleichmäßigem Vorschub
(Vorschub auch von Hand).
Bei tiefen Gewinden hilft mehrmaliges entspänen.
3. Späne und Reste des Gewindebohrers aus dem Bohrloch entfernen. |
| Arbeitsweise bei Bearbeitungszentren oder CNC - Maschinen. |
1. Zentrieren mit 50% des Bohrvorschubes bis eine Führung für den Bohrer vorhanden ist (1 x D Bohrtiefe)
2. Beginnen Sie nach dem Zentrieren den Ausbohrvorgang mit möglichst gleichmäßigem Vorschub (auch von Hand).
Bei tiefen Gewinden hilft mehrmaliges entspänen.
3. Späne und Reste des Gewindebohrers aus dem Bohrloch entfernen. |
Die Standzeit des
Gewindebohrer - Ausbohrers beträgt ja nach Durchmesser 3 - 5 abgebrochene Gewindebohrer.
Ein Nachschleifen ist normal nicht wirtschaftlich! |
Anwendungs - Parameter!
Nicht mit der Handbohrmaschine einsetzen!
Unfallgefahr.
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Tisch- oder Ständerbohrmaschine
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CNC Maschine oder Bearbeitungszentren
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Schmierung: Trocken, oder nass
Drehzahl: 1400 - 2400 U/min
Vorschub: Gleichmäßig von Hand oder mit Maschinenvorschub.
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Schmierung: nass
Drehzahl: 2000 - 3000 U/min
Vorschub: ca. 0,1 mm/U
Anbohren mit 50% Vorschub.
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