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Fehler beim Gewinde Bohren.

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Impressum der Dung KG, Wolfsburg, Willich

Aktualisiert:
2018.03.23.

kaltschweißungen verhindern am gewindebohrer, vaporisieren.
Vaporisieren gegen Kaltschweißungen.

 

 

 

© 2008 Dung GmbH & Co KG
D-47877 Willich

Problemlösungen beim Gewindebohren:

 




Fehler eventuelle Ursache Abhilfe
Das Gewinde wird zu groß. Gewindebohrer auf die geeignete Geometrie prüfen.


Die Kernlochbohrung ist zu klein.

Kaltschweißungen an den Gewindebohrer Flanken.

Spanstauungen


Kühlschmiermittel in der Zusammensetzung und (oder) der Zufuhr ungenügend.

Geeigneten Gewindebohrer für die Werkstoffgruppe wählen.

Bohrer Durchmesser prüfen.



Vaporisierten Gewindebohrer einsetzen. Emulsion überprüfen.

Schnittgeschwindigkeit anpassen. Im Regelfall dann zu niedrig.

Für geeignete und ausreichende Kühlschmierung sorgen.

Axial verschnittene Gewinde Der Gewindebohrer verschneidet das Gewinde Zu starke Zwangsführung. Ausgleichfutter einsetzen. Sofort auf Zug programmieren.
Das Gewinde ist zu eng. Gewindebohrer schneidet nicht Steigungsgenau. Zu starke Zwangsführung. Ausgleichfutter einsetzen. Sofort auf Zug programmieren.

Toleranz des Gewindebohrer prüfen.

Unsaubere Gewindeoberflächen. Die Schneidengeometrie ist ungeeignet.

Das Kernloch ist zu klein.

Schnittgeschwindigkeit ist ungeeignet.

Kaltschweißungen auf den Flanken.

Die geeignete Geometrie wählen.


Kernloch größer Bohren.

Kühlschmierung verbessern. Drehzahl anpassen.

Vaporisierten Gewindebohrer einsetzen. Emulsion überprüfen.

Standzeit ist zu gering Verfestigung der Wandung im Kernloch.

Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch.

Bohrwerkzeug schärfen.


vc Wert dem Material anpassen, oder eine Beschichtung wählen.

Werkzeug Ausbrüche Die Geometrie des Gewindebohrers ist ungeeignet.

Kernloch ist zu klein.


Überlastung der Anschnitt Zähne.

Auflaufen des Gewindebohrers auf Grund.

Den geeigneten Gewindebohrer auswählen.


Den richtigen Bohrdurchmesser wählen.

Längeren Anschnitt wählen.

Gewindeschneidfutter mit Drehmoment - Regulierung einsetzen. Rutschkupplung.

Wir nennen hier einige Möglichkeiten der Fehler, die beim Gewindebohren auftreten können aufgeführt. Sollte ihre Problematik nicht beschrieben sein, fordern Sie unsere Beratung an. Datei als PDF.


Wir beraten Sie bei Ihrer Zerspanung!
Tel.: +49(0)2154 - 42 84 79 Fax: +49(0)2154 - 41 98 3 info@gewinde.de